據(jù)了解,市場(chǎng)上常見的一次性口罩是由無紡布原材料做成的,需要用到:1、PP無紡布,2、熔噴布,3、鼻梁條,4、耳帶等材料。
除上述原材料外,還需要生產(chǎn)的設(shè)備,1、口罩打片機(jī),2、口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī),3、口罩包裝機(jī)。
生產(chǎn)流程:將無紡布原材料掛于口罩打片機(jī)料架上,調(diào)試OK后機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn),出來的就是口罩片,再將口罩片轉(zhuǎn)到耳帶機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)帶,出來的就是成品,再進(jìn)行包裝。這是半自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)流程。需要3-6人操作(本體機(jī)1臺(tái)+耳帶機(jī)2臺(tái))
全自動(dòng)化機(jī)器相對(duì)來說就比較省事、省人工,原材料掛于料架上,機(jī)臺(tái)自動(dòng)送料,由1臺(tái)本體機(jī)拖2到3臺(tái)耳帶機(jī)進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)僅需2-3名人員操作。
PP紡粘無紡布得以快速發(fā)展的重要原因是其制造方法簡(jiǎn)單迅捷,產(chǎn)品成本低、品質(zhì)穩(wěn)定,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。生產(chǎn)者為了減少聚丙烯的用量,減少二氧化碳的排放,也會(huì)在生產(chǎn)過程中添加碳酸鈣填充母料讓其在價(jià)格、加工過程、生產(chǎn)成本、物理指標(biāo)等方面占據(jù)了更多的優(yōu)勢(shì)。從這一點(diǎn)上來說大大拓展了PP紡粘無紡布的應(yīng)用領(lǐng)域和持續(xù)發(fā)展,節(jié)能減排是紡粘性無紡布行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。今天我們就來介紹一下碳酸鈣在無紡布中的工藝及其應(yīng)用。
碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝
紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)聚丙烯,與碳酸鈣填充母料混合均勻,由料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)中擠壓熔融后進(jìn)入連續(xù)式預(yù)過濾器,再進(jìn)入紡絲箱體。熔體經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入紡絲頭,靠計(jì)量泵準(zhǔn)確的計(jì)量,將熔體定量的輸送到噴絲板,并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細(xì)流,即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風(fēng)冷卻和氣流牽伸而形成長(zhǎng)絲束。長(zhǎng)絲束經(jīng)擺絲輥往復(fù)擺動(dòng),均勻地鋪放在運(yùn)行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。
為什么選用碳酸鈣做填充母料?
碳酸鈣是一種極其重要的無機(jī)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、造紙等工業(yè)中。目前工業(yè)上常用的幾種填充劑的特性如下:
碳酸鈣:在紡粘無紡布中加入填充料母粒的目的是為了降低成本,從塑料樹脂改性功能并降低成本的經(jīng)驗(yàn)上看,最為價(jià)廉易得,外觀為白色、無味粉末。相對(duì)密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度為3。
高齡土:易分散,比碳酸鈣價(jià)錢相對(duì)高些,外觀也為白色,相對(duì)密度為2.6,折光率為1.56。
滑石粉:易分散,加工過程中對(duì)設(shè)備有一定的潤(rùn)滑性,為帶固體結(jié)晶的白色粉末。想對(duì)密度在2.7~2.8之間,而價(jià)格相對(duì)貴一些。
云母粉:相對(duì)白度低些,由于云母粉無毒可用于食品接觸的制品中,相對(duì)密度在2.8~3.0之間,折射率為1.59,莫氏硬度為3。
硅灰石:相對(duì)密度2.9,折射率1.63,莫氏硬度4.5,最大優(yōu)點(diǎn)是不吸濕,并對(duì)顏色母粒影響不大。
所以,無紡布制作過程中一般選擇填充劑一般都以碳酸鈣為主,生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)募右稽c(diǎn)高齡土或硅灰石增加分散性和透明性。一般選擇碳酸鈣目數(shù)在1500目以上,也不能太細(xì),因?yàn)樘?xì)目數(shù)價(jià)格高,另外超細(xì)粉末一般分散不開。
填充料的填充方法
在不改變生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件下,填充料放在色母粒的加料斗進(jìn)行加入,但是添加比例也會(huì)因此受限。有些廠家另外增加一個(gè)大些的料斗和喂料器,來特意加填充料。這樣粒料最大加入量在20%左右,粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺(tái)或幾臺(tái)拌料機(jī)把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里,相對(duì)均勻些。添加比例高達(dá)30%,粉料也能達(dá)到15%左右。有的廠家攪拌均勻后吸到料斗里,均勻程度相對(duì)差些,但也可添加到20%~30%。
由于填充母粒是降低成本的,所以填充母粒中的填充劑濃度越高成本就越低,用戶添加比例較少。反之,濃度越低成本就越高,用戶添加比例就多。而且生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒,以免影響其功能性。