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造紙工業(yè)用重鈣粉重質(zhì)碳酸鈣的指標(biāo)及使用性能

添加時(shí)間:2018年01月03日   【字體大小: 】 關(guān)注:3260

  重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣在造紙工業(yè)中的用途:

  其他指標(biāo)與使用性能如下:

  (1)最大粒徑與0.2μm含量高質(zhì)量的造紙重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣細(xì)度指標(biāo)通常以粒度分布來考核。粉體的最大粒徑含量和小于0.2μm含量指標(biāo),決定了產(chǎn)品粒度分布的級配。一些研究證明,大于5μm粒子對高速涂布設(shè)備的磨耗產(chǎn)生負(fù)面影響,而對于中等車速涂布機(jī)和紙機(jī),大于8μm粒徑產(chǎn)生明顯的磨損影響,對填料在纖維中的分布、遷移和紙張強(qiáng)度均可產(chǎn)生負(fù)面影響。小于0.2μm以下粒子含量過高,用于造紙?zhí)盍蠒r(shí)不僅填料流失嚴(yán)重,保留低,對紙張和涂層的光學(xué)性能如不透明度、壓光光澤損失,以及印刷適性、膠粘劑用量、助留劑加入量、涂布紙張涂層的顏料排列結(jié)構(gòu)、透氣性等產(chǎn)生負(fù)面影響。一般要求用于高速紙機(jī)填料級產(chǎn)品最大粒徑小于8μm,小于1μm含量20%;中、低速紙機(jī)最大粒徑小于15μm。除多次涂布面涂級產(chǎn)品小于0.2μm含量可以在30%以上,一般涂料級產(chǎn)品0.2μm含量常小于5%。

  (2)粘度與粘度穩(wěn)定性(粘穩(wěn)系數(shù)與觸變指數(shù))通常通過對顏料分散體和配制好的涂料兩方面對產(chǎn)品的粘度和粘度穩(wěn)定性進(jìn)行評價(jià)。各涂布紙廠選擇的配方不同,裝備和生產(chǎn)的紙種不同,對顏料分散體粘度要求有差異,但75%~80%固含量的最大粘度一般不大于250mPa•s。由于天然礦石中雜質(zhì)成分與含量不同,產(chǎn)品粒度分布,加工過程助劑質(zhì)量和性能不同,粒子的形態(tài)比不同,對顏料分散體和涂料粘度穩(wěn)定性有不同影響。粘穩(wěn)性差的產(chǎn)品對穩(wěn)定涂料流變性、涂料的輸送、過篩及紙張涂布過程定量控制、紙病的產(chǎn)生均可造成不良影響。任何客戶在生產(chǎn)操作過程和高質(zhì)量紙張生產(chǎn)中對涂料粘穩(wěn)性都十分關(guān)注。粘穩(wěn)性通常以粘穩(wěn)系數(shù)(24h粘度/即時(shí)粘度)和觸變指數(shù)(B型粘度計(jì),60 轉(zhuǎn)粘度測定值/12(6)轉(zhuǎn)粘度測定值)表示。一般要求24h粘穩(wěn)系數(shù)小于1.2;觸變指數(shù)小于1.0。

  (3)分散劑用量與選擇不同種類、型號的助磨劑( 分散劑) 和用量對產(chǎn)品的粘度、粘穩(wěn)性和涂料配伍性,具有明顯的直觀影響。無機(jī)助劑較有機(jī)助劑的穩(wěn)定性差。具備優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)的供應(yīng)商通常可對不同用戶要求,對售出的產(chǎn)品直接提供分散劑用量和特性參數(shù)。

  (4)磨耗值

  造紙機(jī)的高速發(fā)展,使客戶對顏料磨耗性要求更為嚴(yán)格,某種意義上講比白度、細(xì)度指標(biāo)更為關(guān)注,也是干法生產(chǎn)的造紙GCC在用途上受到局限的最重要原因。影響重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣磨耗的因素主要有:大粒子含量、游離硅、鋁含量、硬度、粒子的電荷性和粒子晶體形態(tài)。

  顏料的磨損性主要對造紙機(jī)唇板、成形網(wǎng)、刮水板、伏輥、真空箱面板、壓光輥產(chǎn)生磨損。對涂布機(jī)刮刀、攪拌頭、泵芯、壓光機(jī)、切紙刀產(chǎn)生敏感磨損。在印刷機(jī)上主要對印刷板、導(dǎo)輥、切紙刀等造成磨損。

  近來研究發(fā)現(xiàn),重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣呈負(fù)電性(有些呈正電性)。顏料粒子電荷性和電荷強(qiáng)度與顏料直接接觸的機(jī)械部件的動(dòng)電荷演變,對設(shè)備磨損程度有較大的影響。一般來說呈負(fù)電荷的GCC與紙機(jī)塑料成形網(wǎng)配合時(shí),影響因素復(fù)雜,網(wǎng)子磨損程度大于銅網(wǎng)。當(dāng)顏料與接觸部件同電荷時(shí)磨損小,異電荷時(shí)磨損大。

  (5)色調(diào)與色差

  顏料的色調(diào)與色差通常通過白度顏色測定儀測定的明度指數(shù)(L)、色度指數(shù)(a、b值)、彩度(C )、興奮純度(Pe)、黃度(yl)以及明度差、彩度差、色調(diào)差、總色差等判定。

  高檔印刷品近年對紙張的色調(diào)和色差要求越來越重視。一般說,暖色調(diào)重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣對紙張調(diào)色較容易,冷色調(diào)GCC調(diào)色難度大。

  (6)配伍性

  同樣細(xì)度的GCC因雜質(zhì)、粒子形態(tài)比、電荷和加工過程工藝條件不同,在與造紙助劑、膠料配合中,因互溶性不好,往往造成涂料粘度穩(wěn)定性差。

  (7)粒子的凝聚與分散裝備

  超細(xì)的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣粒子有更強(qiáng)的凝聚化頃向,即便是漿狀或泥餅狀產(chǎn)品長期靜止存放都會(huì)使部分細(xì)小粒子自然凝聚。濕法研磨—干燥的粉狀產(chǎn)品有更強(qiáng)的凝聚化傾向,一般要求干燥產(chǎn)品的細(xì)小粒子(<1μm)不可還原率應(yīng)小于2% 。生產(chǎn)者在如何防止和克服凝聚傾向問題上,在生產(chǎn)工藝上應(yīng)有強(qiáng)化措施,以保證生產(chǎn)紙張質(zhì)量。

  高質(zhì)量的GCC在用戶使用時(shí)應(yīng)保證凝聚粒子在客戶設(shè)備裝備條件下的充分解離。對于裝備了高濃高速分散設(shè)備(線速度≥17m/s)的現(xiàn)代化紙廠和裝備有砂磨解離機(jī)械的中小紙廠,可適用于凝聚不嚴(yán)重的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣。而凝聚嚴(yán)重的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣需要更高的分散強(qiáng)度并施以解聚劑。

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